Comment comprendre le test granulométrique du verre

Si vous avez déjà travaillé dans la fabrication du verre, vous savez que tout commence par le lot. Et l’un des contrôles de qualité les plus négligés concerne les tests de taille des particules.

J'ai vu plus de défauts liés à des tailles de particules de matières premières incohérentes qu'à presque toute autre chose. Laissez-moi vous expliquer ce que vous devez réellement savoir.

1. Deux tests différents, ne les mélangez pas
Lorsque les gens parlent de « test de taille des particules de verre », ils font généralement référence à l'une des deux choses suivantes :

Taille des particules de matière première -le sable, le carbonate de sodium et le calcaire entrant dans le four. Si ceux-ci ne sont pas cohérents, votre fonte ne sera pas uniforme.

Fragmentation du verre trempé -briser volontairement le verre trempé pour voir s'il se brise en petits morceaux ressemblant à des cailloux-(exigence de sécurité).

Deux tests totalement différents. Sachez à qui vous avez affaire.

2. Matières premières : le test du tamis
Pour les matières premières entrantes, la norme-à suivre aux États-Unis est la norme ASTM C429.

Comment ça marche : prélevez un échantillon, passez-le à travers une pile de tamis, secouez-le et pesez ce qui reste sur chacun. Cela vous donne la distribution granulométrique.

Ce qui compte :

Trop grossier → grains non fondus dans le verre final

Trop fin → poussière partout, fonte incohérente

Aussi simple que ça.

3. Verre trempé : le test de fragmentation
Pour le verre trempé, la question est : est-ce qu’il se brise en toute sécurité ?

Conformément à la norme ASTM C1048 ou EN 12150, vous frappez le verre avec un petit marteau (environ 75 g) et comptez les fragments dans un carré de 50 mm x 50 mm.

La règle : le verre entièrement trempé a besoin d’au moins 40 fragments dans cette zone. Moins cela signifie qu’il n’est pas correctement tempéré.

Si vous avez affaire à des vitrages de sécurité, ce test est important.

4. Diffraction laser : la méthode moderne
L'analyse par tamisage fonctionne et est bon marché. Mais pour obtenir des poudres très fines ou des résultats plus rapides, les laboratoires utilisent la diffraction laser.

Tirez un laser à travers l'échantillon, mesurez la façon dont la lumière se disperse et l'ordinateur crache une distribution complète de la taille des particules en quelques minutes. Des instruments comme le FRITSCH ANALYSETTE 22 NeXT peuvent mesurer de 0,01 microns à 3 800 microns.

Avantages : rapide et automatisé. Inconvénient : coûte plus cher qu’une pile de tamis.

5. Que demander aux fournisseurs
Si la taille des particules est importante pour votre application, voici ce que je demanderais :

« Quelle norme utilisez-vous ? » ASTM C429 ? JC/T650 ? S’ils ne peuvent pas vous le dire, c’est un signal d’alarme.

« Puis-je voir les données de distribution ? » Un seul pourcentage de réussite ne vous dit pas grand-chose. La courbe vous dit tout.