Que faut-il prendre en compte pour acheter un four de trempe ?

L'investissement dans un four de trempe est l'une des dépenses d'équipement les plus importantes pour une entreprise de transformation en profondeur du verre.

Il définit directement la valeur marchande de votre entreprise, la répartition de la clientèle et la rentabilité globale.

Dans l'industrie de transformation du verre, nous avons passé 20 ans dans l'industrie des équipements de transformation en profondeur du verre et avons été témoins d'innombrables investissements réussis-et infructueux-dans des fours de trempe.

C'est pourquoi nous avons élaboré ce guide : pour aider les entreprises à planifier leur investissement dans des équipements de trempe, à évaluer de manière exhaustive leur environnement d'exploitation et leurs besoins internes, afin qu'elles puissent prendre la bonne décision d'achat.

1. Clarifiez le positionnement de votre produit avant d'acheter

Le marché du verre trempé peut être divisé en clients B-end (passant régulièrement des commandes-de gros volumes) et C-clients fin (passant de petites commandes dispersées).
Les-clients finaux-généralement, les projets d'ingénierie-incluent les vitres de portes/fenêtres et les vitres de murs-rideaux, qui ont généralement des spécifications standardisées.
Les clients C-end, sur le marché de la rénovation domiciliaire, vont des fenêtres système-haut de gamme aux fenêtres résidentielles ordinaires.
Voici la clé : le verre des murs-rideaux B-end et les fenêtres du système C-end ont des exigences strictes en matière d'imagerie et de qualité de surface du verre, ce qui signifie qu'ils exigent des configurations d'équipement plus élevées.
Vous devez donc choisir un four de trempe avec les bonnes spécifications en fonction du positionnement spécifique de votre produit.

2. Quels sont les critères de sélection du four de trempe ?

Correspondance de capacité : La capacité du four doit correspondre à votre production globale annuelle estimée.

Par exemple, le four de trempe A2850 de LandGlass peut produire 15-18 lots par heure pour du verre Low-E de 5 mm, ce qui correspond à une production annuelle d'environ 1,5 million de mètres carrés. Vous pouvez effectuer un calcul inverse de la capacité de four requise en fonction de votre production annuelle projetée pour sélectionner le bon modèle.
Espace d'atelier : Différents types de fours-fours de trempe plats, fours de trempe incurvés, fours de trempe plats combinés-courbés, fours à double-fours à chambre, fours continus-varient considérablement en longueur. Vous devez choisir un modèle qui correspond à votre espace d’atelier disponible. De plus, n'oubliez pas de prévoir l'espace de stockage pour le travail du verre-en-en cours avant et après le four.

Charge électrique : Différents modèles de fournaises ont une puissance installée différente. Par exemple, lors de la trempe du verre transparent de 5 mm, le four à chambre simple -A2850 a une puissance installée d'environ 1 300 kW, tandis que le modèle à double -chambre est d'environ 2 400 kW. Vous devez tenir compte de la capacité du transformateur existant de votre usine et de la possibilité d'extension de capacité lors de votre sélection.

3. Équipement des concurrents : Pour une concurrence différenciée, la taille de votre four de trempe doit généralement être plus grande que celle de vos concurrents locaux. Si des concurrents à proximité utilisent un four de 2,4 mx 5 m, nous vous recommandons de choisir un modèle de 2,4 mx 6 m ou 2,8 mx 5 m.
3. Four à convection forcée ou four à rayonnement ?

Comment choisir :
Lorsqu'on parle de convection forcée, il faut mentionner le verre Low-E. Le verre Low-E est connu pour sa faible émissivité, ce qui signifie qu'il reflète la chaleur la plus rayonnante-, ce qui rend difficile un chauffage rapide avec le seul rayonnement.

Pour les fours à rayonnement, le chauffage du verre Low-E prend trop de temps et le chauffage inégal entre les surfaces supérieure et inférieure du verre affecte sérieusement la qualité. Cependant, les fours à convection forcée utilisent la convection de l'air pour souffler de la chaleur directement sur la surface du verre, surmontant ainsi le problème du verre Low-E réfléchissant la chaleur radiante.
Ainsi, si le verre à couches représente plus de 30 % de vos commandes, ou si vous traitez une grande variété de types de verre, un four à convection est la solution idéale. Même lors du traitement du verre transparent ordinaire, les fours à convection surpassent les fours à rayonnement. Pour la plupart des entreprises, nous recommandons généralement de choisir un four de trempe à convection forcée.

4. Toutes les technologies de convection sont-elles identiques ? Il y a bien plus à faire qu'il n'y paraît

Il y a trois facteurs clés à prendre en compte lors de l’évaluation de la technologie de convection :

Premièrement, la proportion et l’efficacité du chauffage par convection.
Deuxièmement, l'uniformité du chauffage.
Troisièmement, la précision du contrôle de la température.

Actuellement, il existe trois principaux types de technologie de convection dans l’industrie : la convection tubulaire, la convection en boîte et la convection en couches.

La convection tubulaire, technologie de base, est un produit de transition entre les fours à rayonnement et les fours à convection. La convection en boîte est une amélioration de la convection à tubes, et la convection en couches est une amélioration supplémentaire-elle améliore efficacement l'efficacité du transfert de chaleur dans le four, assure un chauffage uniforme et est plus adaptée à la trempe du verre double-argent et triple-argent Low-E.

De plus, pour un véritable chauffage par convection, les éléments chauffants doivent être situés à la sortie d’air du système de convection, et non à la sortie d’air de retour.

5. Four à convection complet supérieur-et-inférieur ou moitié supérieure-four à convection ? Comment choisir :

Les fours à convection de la moitié supérieure-utilisent la convection de l'air pour chauffer la surface supérieure du verre et le rayonnement traditionnel pour chauffer la surface inférieure. Ils sont idéaux pour les clients ayant un petit nombre de commandes de verre Low-E.
Les fours à convection complète ajoutent un dispositif de convection à la partie inférieure, améliorant ainsi le transfert de chaleur par le bas. Cela évite les défauts tels que la courbure sphérique, qui se produisent lors du chauffage de verre grand-format ou de verre à couche inférieure à 4 mm sans convection inférieure-puisque la surface supérieure chauffe beaucoup plus rapidement que la surface inférieure. Avec une convection totale, les deux surfaces chauffent simultanément, ce qui entraîne une meilleure qualité du verre et une efficacité de production plus élevée. Les fours à convection complète traitent également plus efficacement le verre Low-E avec des couches de film complexes.

6. À l’ère de la qualité d’abord : la ligne de démarcation pour le verre trempé

Marques de vent et planéité
Les marques de vent, également connues sous le nom de marques arc-en-ciel, sont un défaut courant dans l’industrie des murs-rideaux en verre. Ils affectent directement l’esthétique globale des bâtiments, et certains projets ont même été rejetés en raison de problèmes de vent. Un four de trempe de haute-qualité, avec une configuration structurelle et des processus de production raisonnables, peut minimiser les marques de vent et améliorer la qualité des murs-rideaux du bâtiment.
La planéité est un autre indicateur crucial pour le verre trempé-en particulier pour le verre feuilleté, qui a des exigences de planéité plus strictes. La planéité est principalement mesurée par l'arc et l'ondulation, tels que définis par les normes nationales. Actuellement, les fours de trempe avancés peuvent produire par lots du verre transparent de 6 mm avec un arc inférieur ou égal à 1‰, une ondulation centrale inférieure ou égale à 0,05/300 mm et une ondulation des bords inférieure ou égale à 0,10/300 mm- dépassant de loin les normes nationales.
Avant d'acheter un four de trempe, parlez aux utilisateurs existants de l'équipement ou visitez leurs installations. Ne vous fiez pas uniquement aux allégations marketing.

7. Comment rendre votre four de trempe plus rentable

Les fours de trempe représentent généralement une grande partie des coûts d’électricité d’une usine. Une bonne technologie complète d'économie d'énergie-peut vous faire économiser beaucoup d'argent sur vos factures d'électricité. Pour le verre trempé d'une épaisseur supérieure à 4 mm, la principale unité de consommation d'énergie est la section chauffante. La chaleur nécessaire pour chauffer le verre est constante, c'est pourquoi la réduction des pertes de chaleur pendant le fonctionnement est essentielle au contrôle de l'énergie. La perte de chaleur de la section de chauffage provient principalement du transfert de chaleur de la paroi du four et de la structure de convection.
Les fours de trempe LandGlass utilisent plusieurs technologies d'isolation, des structures de joint à labyrinthe et des parois extérieures d'isolation en forme de grille pour minimiser les pertes de chaleur et réduire les coûts d'exploitation.

8. Comment éviter de gaspiller de l’argent lors de l’achat d’un four de trempe

La qualité des produits trempés et la fiabilité du four de trempe affectent directement le développement et la rentabilité de votre entreprise sur les 5-10 prochaines années. Par conséquent, la fiabilité de l’équipement et la qualité du produit sont bien plus importantes que le prix de l’équipement. Le verre trempé de haute qualité détermine le taux de réussite des projets de votre entreprise ; un équipement fiable et un plan de maintenance complet peuvent réduire efficacement les pannes et les temps d'arrêt des machines.
Si vous achetez du matériel bon marché, l'augmentation du temps de maintenance annuel peut entraîner des pertes de près d'un million de yuans par an en raison des coûts de main-d'œuvre, des indemnisations pour retard de livraison et d'autres facteurs. Un faible investissement initial peut sembler une bonne affaire, mais les coûts fatals à long terme liés à une mauvaise qualité de produit et aux dépenses supplémentaires d'exploitation et de maintenance n'en valent pas la peine.

9. Comment choisir votre partenaire à long terme-et gagner à l'avenir

Force de la marque : les grandes marques disposent de leurs propres équipes de R&D, de conception et de fabrication. Leurs produits ont été vérifiés par le marché, garantissant la qualité. De plus, LandGlass possède la force et l'expérience nécessaires pour proposer une conception, une fabrication et une mise en service personnalisées en fonction de vos besoins réels, répondant ainsi mieux aux exigences de qualité de vos produits. De plus, acheter auprès d'un fabricant de marque vous apporte un soutien à votre marque, ce qui a un impact direct sur le pouvoir de fixation des prix et l'influence de votre entreprise.
Capacité d'innovation : les entreprises dotées de fortes capacités d'innovation sont très sensibles aux changements du marché, saisissant avec précision les tendances et lançant continuellement des mises à niveau technologiques et de produits. La coopération avec de telles entreprises garantit la durée de vie technique de vos équipements. Les entreprises doivent se concentrer sur leur future compétitivité de base et s’associer à d’excellents partenaires pour gagner à l’avenir.